原標(biāo)題:螺紋緊固件電鍍層的特征介紹
??1、螺紋緊固件的電鍍層厚度
??螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍,還是掛鍍工藝,在一批產(chǎn)品中每個(gè)緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的,就是同一個(gè)緊固件上的鍍層分布也是不均勻的。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕健⒀赖缀?螺釘、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚,并且隨著長(zhǎng)度直徑比增加而更加顯著。對(duì)于螺母也是同樣,由于螺母電鍍加工時(shí)的屏蔽效應(yīng)作用,使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄,只有兩端第一扣牙上比中間部分的鍍層要厚,相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度。
??2、如何描述一批螺紋緊固件的電鍍層厚度
??鑒于螺紋緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性,標(biāo)準(zhǔn)中引用了四個(gè)關(guān)于鍍層厚度的定義,即“公稱(chēng)鍍層厚度”、“批平均厚度”、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”?！肮Q(chēng)鍍層厚度”是指螺紋緊固件的名義鍍層厚度,不能代表實(shí)際的鍍層厚度。螺紋緊固件的實(shí)際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來(lái)描述。“有效鍍層厚度”包含了“批平均厚度”和“局部厚度”兩方面的內(nèi)容。

??螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來(lái)代表,不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件,同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度,但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的,我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面,來(lái)計(jì)算鍍層的平均厚度,這就引出了“批平均厚度”的概念,可以用批平均厚度值來(lái)描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個(gè)范圍來(lái)表示。最小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求,而最大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性。

??“局部厚度”在標(biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是最小局部厚度,最小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測(cè)試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的最小規(guī)定值。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明,在螺釘、螺栓頭部和螺釘、螺栓、螺母的扳擰表面,這些規(guī)定的局部測(cè)試表面上測(cè)得的局部鍍層厚度值,都大于其批平均厚度值,通常批平均厚度值符合要求,最小局部厚度也能滿足要求。測(cè)試結(jié)果也證實(shí)了“公稱(chēng)鍍層厚度”、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的,這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測(cè)、驗(yàn)收的理論依據(jù)。